Catalyseur à réactivité standard pour résines, colles et gel-coats polyester et vinylester

Catalyseur de qualité à usage général pour la stratification au contact.

Dosage recommandé : 10 à 20 g par kg de résine, en fonction de la température, de la quantité préparée et de la rapidité de durcissement souhaitée.
Densité moyenne à 20°C : 1,10

Pour un dosage précis :
Il est conseillé d'utiliser : pipette graduée, seringue ou doseur à catalyseur.
Disponible en flacon compte-gouttes de 10 g et 20 g pour les petits travaux.
(25 gouttes = 1 g)

Attention : ne jamais mélanger directement le catalyseur et l'accélérateur. 

Conditions de test : résine polyester, température ambiante de 25 °C, catalyseur dosé à 1,5 %.
Données fournies à titre indicatif. 

FAQ – Catalyseur PMEC

1. Comment bien doser le catalyseur polyester ?
Le dosage conseillé est de 1 à 2 % du poids de résine (soit 10 à 20 g par kg). Adapter selon la température ambiante et la rapidité de durcissement souhaitée.

2. Peut-on utiliser ce catalyseur avec toutes les résines polyester ?
Oui, il est compatible avec la majorité des résines polyester, vinylester et gel-coats. 

3. Quelle est la différence entre catalyseur standard et lent ?
• Standard : polymérisation classique, temps de travail moyen.
• Lent : conseillé pour des pièces épaisses, fortes quantités de résine ou températures élevées.

4. Comment doser le catalyseur de manière précise ?
Utiliser une pipette graduée, une seringue ou une éprouvette. Éviter le dosage "au jugé".

5. Peut-on mélanger directement catalyseur et accélérateur ?
Non, cela est dangereux. L’ajout doit toujours se faire séparément dans la résine.

6. Le catalyseur se conserve combien de temps ?
Conserver dans son flacon bien fermé, à température ambiante, dans un endroit ventilé. Durée de conservation : environ 12 mois.

⚠️ Avertissement de Sécurité – Manipulation des Additifs Polyester

Les catalyseurs (MEKP), accélérateurs (cobalt) et inhibiteurs sont des produits chimiques réactifs qui ne doivent jamais être mélangés directement entre eux.
Leur combinaison à l’état pur provoque une réaction exothermique violente, pouvant entraîner un dégagement de chaleur intense, une projection de matière ou un risque d’inflammation.

Procédure correcte d’incorporation dans la résine polyester :

1. Verser la résine dans un récipient propre et sec.

2. Ajouter l’accélérateur (ou l’inhibiteur selon le besoin) et mélanger soigneusement jusqu’à homogénéisation complète.

3. Incorporer ensuite le catalyseur MEKP, en respectant le dosage recommandé (1 à 2 %).

4. Mélanger de nouveau lentement pendant au moins 1 à 2 minutes, en évitant toute incorporation d’air.

Toujours :

• Travailler dans un local ventilé, à température ambiante (18–25 °C).

• Porter des gants résistants aux produits chimiques, lunettes de protection et vêtements couvrants.

• Ne pas fumer, ne pas exposer les additifs à une source de chaleur.

• Ne jamais utiliser le même ustensile pour prélever un catalyseur et un accélérateur sans nettoyage préalable.

Ces précautions garantissent la sécurité de l’opérateur et la stabilité de la polymérisation des résines polyester.

• Dangereux. Respecter les précautions d'emploi.

                        Danger

• L’exposition répétée peut provoquer dessèchement ou gerçures de la peau.
• Liquide et vapeurs inflammables.
• Liquide et vapeurs très inflammables.
• Nocif en cas d’ingestion.
• Provoque des brûlures de la peau et des lésions oculaires graves.
• Provoque des lésions oculaires graves.
• Provoque une irritation cutanée.
• Provoque une sévère irritation des yeux.
• Risque avéré d’effets graves pour les organes à la suite d’expositions répétées ou d’une exposition prolongée.
• Susceptible de nuire à la fertilité ou au fœtus.

Produit de qualité fabriqué en CEE.