Diolène Sergé Noir 200 g/m² – Tissu Technique pour Stratification
Tissu diolène sergé noir 200 g/m², idéal pour la fabrication de pièces composites techniques. Son tissage sergé 2×2 et sa teinte noire offrent un aspect proche du carbone, tout en conservant un coût réduit. Ce tissu présente une bonne résistance mécanique, une grande souplesse facilitant sa mise en œuvre et une excellente tenue aux chocs et à l’abrasion.
Utilisé principalement avec une résine époxy, il convient aux applications nécessitant à la fois résistance, légèreté et esthétique : pièces structurelles, coques, carénages, planches, modélisme et réparations composites.
Caractéristiques techniques
• Grammage : 200 g/m²
• Armure : Sergé 2×2
• Composition : 50 % fibre Diolène 164S en chaîne (7 fils/cm) + 50 % fibre Diolène 164S en trame (7 fils/cm)
• Type de fil : 167 tex
• Force de rupture : 750 mN/tex
• Allongement à la rupture : 13,6 %
• Épaisseur stratifié (1 couche) : ≈ 0,3 mm
Avantages
• Aspect visuel proche du carbone, pour un rendu technique et esthétique
• Excellente résistance à l’impact et à l’abrasion
• Souplesse élevée, ne marque pas au pliage
• Alternative économique aux tissus aramides (Kevlar®)
• Compatible avec les procédés manuels, stratification sous vide ou sous presse
Applications
• Nautisme : coques, ponts, renforts de zones exposées
• Automobile et moto : pièces de carénage, protection mécanique, éléments décoratifs
• Sports et loisirs : planches de surf, skateboards, pagaies
• Modélisme : fuselages, ailes, pièces structurelles légères
• Industrie : pièces techniques, protections anti-abrasion, renforts composites
Conseils de mise en œuvre
• Utiliser une résine époxy pour garantir l’adhérence et la transparence du stratifié
• Stratifier au pinceau, rouleau ou sous vide selon le niveau de finition souhaité
• Débullage recommandé à l’aide d’un rouleau adapté pour éviter les inclusions d’air
• Poncer et dégraisser les supports avant stratification pour une accroche optimale
• Appliquer à une température comprise entre 18 °C et 25 °C
FAQ – Questions fréquentes
1. Peut-on utiliser une résine polyester avec ce tissu ?
Non, l’usage d’une résine époxy est fortement recommandé pour garantir la tenue mécanique et la durabilité.
2. Quelle épaisseur de stratifié obtient-on avec une couche ?
Environ 0,3 mm par couche. Plusieurs couches peuvent être superposées pour atteindre l’épaisseur désirée.
3. Peut-on mélanger le diolène avec du carbone ou du verre ?
Oui, il est possible de réaliser des stratifiés hybrides associant diolène, carbone ou verre.
4. Quelle est la résistance du diolène par rapport au Kevlar® ?
Le diolène présente une bonne résistance à l’impact, mais légèrement inférieure au Kevlar®. Il reste une alternative plus économique et plus facile à travailler.
5. Est-il possible de le peindre après stratification ?
Oui, après ponçage et préparation de surface, il est compatible avec peintures ou vernis techniques.
6. Comment obtenir un bel aspect de surface ?
Utiliser un gel-coat transparent ou une résine époxy de glaçage pour un fini brillant.
Le prix s'entend au m².
