Tissu d'arrachage
Film microperforé pour mise sous vide – Contrôle de purge résine / Délaminage facilité

Film microperforé destiné aux procédés de stratification sous vide (infusion, wet lay-up sous bâche, consolidation pré-vide). Placé entre le tissu de délaminage (peel ply) et le feutre de drainage (breather/bleeder), il dose la remontée de résine, homogénéise le taux de résine/fibres et facilite le retrait des médias de mise sous vide après polymérisation.

Perforex La Boutique du Composite


Applications

• Stratification au contact sous vide (époxy, polyester, vinylester).
• Consolidation de stratifiés carbone/ verre/ aramide avec contrôle du bleed-out.
• Fabrication de pièces nautiques, auto/moto, aéronautiques légères, moules.
• Réparations structurales sous vide (patchs, renforts localisés).


Bénéfices techniques

Contrôle de la purge : limite les sur-purges de résine, réduit la porosité interlaminaire.
Épaisseur et masse maîtrisées : améliore le rapport fibres/résine, répétabilité des pièces.
Finition du dessous plus régulière (impression du peel ply) et interface propre pour recollage/peinture.
Délaminage simplifié : séparation nette du feutre de drainage et du peel ply.
Polyvalence : compatible résines thermodurcissables usuelles (époxy, polyester, vinylester).


Caractéristiques produit

Diamètre des perforations : 1 mm
Densité de perforation : 900 trous/dm² (débit de purge élevé, pièces demandant une forte consolidation)
Largeur utile : 85 cm
Mise en œuvre : s’emploie en feuille continue ou en lés chevauchants (chevauchement ≥ 2 cm).
Compatibilité : peel ply polyamide/polyester, feutre de drainage polyester/PP, bâche à vide PE/PA.
Température d’usage : procédés à basse/ moyenne température (typiquement ≤ 120 °C*).
*Vérifier la plage d’utilisation vs cycle de cuisson résine/bâche.


Empilement recommandé (du stratifié vers la bâche)
  1. Stratifié (tissus + résine)

  2. Tissu de délaminage (peel ply)

  3. Film microperforé (ce produit)

  4. Feutre de drainage (breather/bleeder)

  5. Bâche à vide + mastic d’étanchéité + réseau d’aspiration


Perforation 

900 trous/dm² – Ø 1 mm : purge moyenne/forte, idéal zones riches en résine, consolidations exigeantes.


Conseils de mise en œuvre

Débit résine : contrôler l’excédent (balance, coupons tests). Adapter la viscosité et la fenêtre de gel à la durée de tirage au vide.
Dépression : 0,6 à 0,9 bar selon pièce et résine. Plus la dépression est élevée, plus la purge via les perforations augmente.
Recouvrements : chevauchement du film ≥ 20 mm ; éviter les pontages dans les angles (prévoir plis/accordéons).
Angles/arrêtes : préférer des rayons (congés) et pré-couper le film en gabarits pour éviter les sur-épaisseurs.
Retrait : démouler à froid ou tiède ; retirer d’abord le feutre, puis le film microperforé, enfin le tissu de délaminage (peel ply).


Contrôle qualité

• Coupons témoins pour taux de résine (masse avant/après).
• Inspection visuelle : absence de poches de résine, marquage homogène du peel ply, compaction régulière.
• Épaisseur finale conforme au plan (± tolérances).


Exemples d’applications

Nautisme : coques, ponts, pièces structurelles, espars.
Auto/moto : capots, diffuseurs, baquets, capots moteur.
Aéronautique légère / drones : ailes, fuselages, carénages.


FAQ Perforex

Pourquoi intercaler un film microperforé entre peel ply et feutre de drainage ?
Pour réguler la purge, éviter d’inonder le feutre et obtenir un taux résine/fibres stable.

Convient-il à l’infusion ?
En infusion, on privilégie les filets et mailles spécifiques. Le film microperforé est surtout utilisé en contact sous vide comme barrière de purge.

Peut-on le réutiliser ?
Non, produit à usage unique (risque de pollution/colmatage, perte de performance).


Le prix s'entend au mètre linéaire.

Perforex

MAPERFA

La Boutique du Composite

Film micro-perforé pour mise sous vide des stratifiés.

1,65 €
Disponibilité : En stock
Longueur :
Quantité :

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Applications

• Stratification au contact sous vide (époxy, polyester, vinylester).
• Consolidation de stratifiés carbone/ verre/ aramide avec contrôle du bleed-out.
• Fabrication de pièces nautiques, auto/moto, aéronautiques légères, moules.
• Réparations structurales sous vide (patchs, renforts localisés).


Bénéfices techniques

Contrôle de la purge : limite les sur-purges de résine, réduit la porosité interlaminaire.
Épaisseur et masse maîtrisées : améliore le rapport fibres/résine, répétabilité des pièces.
Finition du dessous plus régulière (impression du peel ply) et interface propre pour recollage/peinture.
Délaminage simplifié : séparation nette du feutre de drainage et du peel ply.
Polyvalence : compatible résines thermodurcissables usuelles (époxy, polyester, vinylester).


Caractéristiques produit

Diamètre des perforations : 1 mm
Densité de perforation : 900 trous/dm² (débit de purge élevé, pièces demandant une forte consolidation)
Largeur utile : 85 cm
Mise en œuvre : s’emploie en feuille continue ou en lés chevauchants (chevauchement ≥ 2 cm).
Compatibilité : peel ply polyamide/polyester, feutre de drainage polyester/PP, bâche à vide PE/PA.
Température d’usage : procédés à basse/ moyenne température (typiquement ≤ 120 °C*).
*Vérifier la plage d’utilisation vs cycle de cuisson résine/bâche.


Empilement recommandé (du stratifié vers la bâche)
  1. Stratifié (tissus + résine)

  2. Tissu de délaminage (peel ply)

  3. Film microperforé (ce produit)

  4. Feutre de drainage (breather/bleeder)

  5. Bâche à vide + mastic d’étanchéité + réseau d’aspiration


Perforation 

900 trous/dm² – Ø 1 mm : purge moyenne/forte, idéal zones riches en résine, consolidations exigeantes.


Conseils de mise en œuvre

Débit résine : contrôler l’excédent (balance, coupons tests). Adapter la viscosité et la fenêtre de gel à la durée de tirage au vide.
Dépression : 0,6 à 0,9 bar selon pièce et résine. Plus la dépression est élevée, plus la purge via les perforations augmente.
Recouvrements : chevauchement du film ≥ 20 mm ; éviter les pontages dans les angles (prévoir plis/accordéons).
Angles/arrêtes : préférer des rayons (congés) et pré-couper le film en gabarits pour éviter les sur-épaisseurs.
Retrait : démouler à froid ou tiède ; retirer d’abord le feutre, puis le film microperforé, enfin le tissu de délaminage (peel ply).


Contrôle qualité

• Coupons témoins pour taux de résine (masse avant/après).
• Inspection visuelle : absence de poches de résine, marquage homogène du peel ply, compaction régulière.
• Épaisseur finale conforme au plan (± tolérances).


Exemples d’applications

Nautisme : coques, ponts, pièces structurelles, espars.
Auto/moto : capots, diffuseurs, baquets, capots moteur.
Aéronautique légère / drones : ailes, fuselages, carénages.


FAQ Perforex

Pourquoi intercaler un film microperforé entre peel ply et feutre de drainage ?
Pour réguler la purge, éviter d’inonder le feutre et obtenir un taux résine/fibres stable.

Convient-il à l’infusion ?
En infusion, on privilégie les filets et mailles spécifiques. Le film microperforé est surtout utilisé en contact sous vide comme barrière de purge.

Peut-on le réutiliser ?
Non, produit à usage unique (risque de pollution/colmatage, perte de performance).


Le prix s'entend au mètre linéaire.