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Résine époxy alimentaire

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Résine époxy de revêtement et de stratification, homologuée pour contact alimentaire.

Détails

39,90 €

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La résine époxy alimentaire de revêtement et de stratification 1020AL/1026AL est un système époxy spécifique sans solvant à 100% d’extrait sec. Ce système de nouvelle génération remplace les anciens systèmes à base d’amines aromatiques qui ne répondent plus aux exigences règlementaires de l’Union Européenne. Formulé sans alcool benzylique, il ne transmet pas de goût aux aliments.

Ce système époxy est homologué pour le contact alimentaire et possède d’excellentes propriétés de protection anticorrosion. Il vous permettra de réaliser entre autres des revêtements de plans de travail, crédences de cuisines, chambre froide et lieux de stockage d'aliments. Une pose au sol peut être effectuée après application d'un primaire époxy matériaux poreux 1010/1014. Comptez 2 à 3kg de résine au m², et jusqu'à 5kg en cas de circulation d'engins de manutention (transpalette, gerbeur...). Vous pourrez également utiliser ce système pour réaliser des stratifiés renforcés en fibre de verre pour la réfection ou la réalisation de canalisations, de cuvelages (notamment en pisciculture) ainsi que des décors d’aquarium ou de vivarium. La partie résine peut être chauffée légèrement pour la fluidifier et faciliter l'imprégnation des tissus. L'utilisation d'un rouleau débulleur est conseillée.

Mis à part les supports gras, le système 1020AL/1026AL est compatible avec la plupart des supports (métal, polyester, époxy, béton, ciment, pierre, terre cuite, bois, etc.).

Le système est très peu sensible à l’humidité ambiante. Sa prise rapide en film permet une mise en service rapide.

  • Homologué pour le contact alimentaire (à l’exception des corps gras)
  • Haute résistance chimique
  • Facilité d’application

 DOSAGE (en poids) :  Résine 100 + durcisseur 45

UTILISATION :

Le rapport de dosage doit être respecté sans excès ni défaut. Le mélange doit être intime et homogène avant l’utilisation. La méthode du double mélange (ou double potting) est fortement conseillée.

Même si le système polymérise parfaitement dès +5°C, il est recommandé de le mettre en œuvre à une température proche de 20°C afin de faciliter le mélange et le débullage. Une température plus basse augmente la viscosité du mélange ainsi que son temps de gel.

Au contraire, une température plus haute diminue la viscosité du mélange ainsi que son temps de gel.

Après application, sur-coucher dans un délai de 4h à 8h avec le revêtement TOPCOAT alimentaire 4070AL pour une finition parfaite. Passé ce délai, un ponçage est nécessaire avant application de la finition afin de garantir une bonne accroche mécanique.

Le PV d'homologation sera fourni aux professionnels sur simple demande.

ATTENTION : ne pas mélanger des quantités trop importantes. Le système étant assez réactif, une masse trop importante peut raccourcir considérablement la durée de vie en pot.

 

CARACTERISTIQUES PHYSIQUES à 23°C :

Aspect visuel :

  • Résine : Liquide opalescent thixotrope
  • Durcisseur : Liquide jaune clair
  • Mélange : Liquide thixotrope neutre à légèrement jaune

Densités :

  • Résine : 1,17
  • Durcisseur : 0,95
  • Mélange : 1,12

Viscosités :

  • Résine : 1500 mPa.s
  • Durcisseur : 400 mPa.s
  • Mélange : 1200 mPa.s

Durcissement :

  • Temps de travail à 25°C sur 70g : 60 min
  • Réticulation d’un film de 500µm à 25°C : 12h
  • Mise en service à 25°C : 7 jours

Résistance à la température :

  • Tg 48° après 14 jours à 23°
  • Tg 70° après 24h. à température ambiante puis 16h. à 60°

Fabriqué en France

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