Résine Polyester DCPD – Classement Feu M2
La résine polyester DCPD est une résine polyester orthophtalique modifiée acrylique, conçue pour la stratification au contact, l’infusion ou la projection. Adaptée aux applications industrielles, nautiques et composites techniques, elle se distingue par sa faible réactivité exothermique, sa bonne imprégnation des renforts (mats, tissus de verre, roving) et son retrait limité après polymérisation. Résine pour la réalisation de stratifiés classés feu M2, ou M1 lorsqu’elle est utilisée en combinaison avec le gel-coat ignifugé.
Description
• Résine orthophtalique DCPD modifiée acrylique, au comportement au feu amélioré.
• Contient des charges ignifugeantes.
• Résine thixotropée, pré-accélérée.
• Formulée sans halogène ni oxyde d’antimoine.
Propriétés
• Prête à l’emploi.
• Faible viscosité.
• Bon pouvoir mouillant.
Réaction au feu – Face résine
• Classement M2 (difficilement inflammable) : PV n°1200/01/298 B – amdt 1 du 14/03/13 (selon arrêté du 21 novembre 2002).
Toxicité des fumées – Face résine
• Classement F1 (indice de fumée <20) : PV n°1200/01/298 B – amdt 1 du 14/03/13 (selon normes NF F 16-101 et STM-S-001 indice C).
Réaction au feu – Face gel-coat (avec le gel-coat MAGCPM1)
• Classement M1 (ininflammable) : PV n°1200/01/298 A du 08/01/13.
Toxicité des fumées – Face gel-coat (avec MAGCPM1)
• Classement F0 (indice de fumée <5) : PV n°1200/01/298 A – amdt 1 du 14/03/13 (selon NF F 16-101 et STM-S-001 indice C).
Propriétés physiques – Résine non polymérisée
• Viscosité : 1 700 – 1 900 mPa.s
• Teneur en monomères : 20 – 25 %
• Temps de gel : 20 – 25 min
Propriétés mécaniques – Résine non renforcée
• Allongement à la rupture (ISO 527/1993) : 3,20 %
• Résistance à la traction (ISO 527/1993) : 70 MPa
• Module d’élasticité à la traction (ISO 527/1993) : 3 300 MPa
Mise en œuvre – Conseils d’utilisation
• Mélanger soigneusement la résine avant emploi pour homogénéiser les charges.
• Plage de température d’utilisation : 15 °C à 30 °C.
• Ajout de catalyseur : 1 à 2 % (10 à 20 g/kg).
• Consommation : environ 3,5 fois le poids du tissu (recommandé : mats de verre ensimage poudre).
• Post-cuisson possible pour améliorer la polymérisation (ex. 2h à 60 °C pour une pièce de 3 mm).
Comportement au feu d’un stratifié
Le classement final dépend des conditions de fabrication et de l’architecture du stratifié. Les tests doivent être effectués sur la pièce finie pour certification. Les performances ignifuges dépendent de :
• épaisseur, homogénéité, rapport fibre/résine, charges, gel-coat, finition, etc.
Conformité & restrictions
• Conforme à la réglementation RoHS.
• Exempte de métaux lourds (plomb, mercure, cadmium, chrome).
• Exempte d’halogènes.
Concernant la caractéristique « non-feu», nous vous rappelons qu’un produit –résine ou gel-coat- n’est jamais en soit « non-feu», et que c'est la pièce finie qui doit faire l'objet d'une certification et non l'un de ses composants. Les propriétés ignifuges d'une pièce sont liées à l'ensemble des ses composants et aux conditions de mise en œuvre. Pour une certification M1 ou M2, il est indispensable de réaliser les tests nécessaires sur la pièce finie.
Un grand nombre de paramètres relatifs à la conception du stratifié et au processus de fabrication de l’utilisateur auront un impact sur la résistance au feu (entre autres : épaisseur de la pièce, homogénéité de la pièce, rapport de verre, taux de remplissage, gel coat, peinture, etc.). Une résistance au feu optimale ne peut être obtenue que sur des résines et des stratifiés entièrement polymérisés.
La pièce finale dans laquelle la résine sera utilisée sera impérativement testée selon les normes en vigueur avant l'industrialisation complète, conformément aux lois et règlements en vigueur. Il est de la seule responsabilité de l’utilisateur de déterminer l’adéquation du produit à l’application spécifique de l’utilisateur.
FAQ – Résine polyester DCPD
1. Qu’est-ce qu’une résine polyester DCPD et quelles sont ses principales propriétés ?
La résine DCPD est une résine polyester insaturée modifiée au dicyclopentadiène. Elle offre une excellente résistance thermique, un retrait limité et une bonne tenue chimique. Elle se distingue également par ses propriétés auto-extinguibles et sa faible émission de fumée, la rendant adaptée aux applications nécessitant un comportement au feu amélioré.
2. La résine DCPD est-elle adaptée aux applications structurelles ?
Oui, elle peut être utilisée pour des pièces structurelles soumises à des contraintes mécaniques, tout en garantissant un retrait faible et une bonne stabilité dimensionnelle. Elle est particulièrement adaptée aux stratifiés composites nécessitant rigidité et durabilité.
3. Dans quels domaines la résine DCPD est-elle le plus utilisée ?
• Construction nautique (bateaux, coques, ponts, pièces exposées aux hydrocarbures et à l’eau).
• Transport (éléments soumis à des contraintes feu-fumée).
• Bâtiment (pièces composites de revêtement, gaines, panneaux).
• Industrie (pièces techniques, stratifiés anti-corrosion, zones exposées aux agents chimiques).
4. Quelle est la résistance au feu de la résine polyester DCPD ?
La résine DCPD est formulée avec retardateur de flamme, ce qui lui confère une capacité auto-extinguible. Elle répond aux exigences de nombreux classements feu-fumée lorsqu’elle est associée à des renforts adaptés et appliquée avec les bons top-coats ou gel-coats ignifugés.
5. La résine DCPD peut-elle être utilisée en extérieur ?
Oui, grâce à sa bonne tenue aux agents atmosphériques et à l’humidité. Pour une durabilité accrue, il est conseillé de l’associer à un gel-coat ou top-coat adapté aux UV et à l’hydrolyse.
6. Quels sont les conseils de mise en œuvre ?
• Utiliser entre 18 et 25 °C avec un taux d’humidité inférieur à 70 %.
• Respecter scrupuleusement le dosage en catalyseur (peroxyde de méthyléthylcétone).
• Appliquer par stratification au contact, infusion ou projection simultanée selon les besoins.
• Démoulage possible à température ambiante, post-cuisson recommandée pour optimiser les performances thermiques et feu.
7. La résine DCPD résiste-t-elle aux produits chimiques ?
Oui, elle présente une bonne résistance aux hydrocarbures, huiles et agents chimiques courants, ce qui en fait un choix adapté pour des applications industrielles et marines.
Précautions d'emploi :
• Produit inflammable – éviter toute source d’ignition.
• Utiliser gants, lunettes et masque de protection.
• Stocker entre 15 °C et 25 °C, à l’abri de la lumière et de l’humidité.
• Dangereux. Respecter les précautions d'emploi.
