Voile carbone non-tissé – 10 g/m² ou 30 g/m²
Voile technique très aéré, fabriqué à partir de fibres courtes de carbone haut module, spécialement développé pour les structures composites techniques.
Utilisé dans de nombreux secteurs : aérospatiale, défense, automobile, construction, électronique grand public, énergie, ainsi que dans le sport de haut niveau (skis, cadres de vélo, kayaks…) et le modélisme.
Apprécié également pour des applications esthétiques (covering, notamment sur surfaces claires), il sert de voile d’accroche sur supports difficiles, en première couche après gel-coat, ou en liaison inter-laminaire.
Permet d’obtenir une surface lisse sur les stratifiés carbone et d’ajouter de la rigidité avec un gain de poids minimal.
Composition du matériau :
• Voile de fibre de carbone non-tissé
• Type de fibre : PAN
• Longueur des fibres : 6 mm
• Diamètre des fibres : 7 µm
• Liant : PVA
Propriétés principales :
Version 10 g/m²
• Consommation moyenne de résine : 25 g/m²
• Épaisseur moyenne du stratifié : 0,14 mm
Version 30 g/m²
• Consommation moyenne de résine : 75 g/m²
• Épaisseur moyenne du stratifié : 0,42 mm
Caractéristiques :
• Conductivité électrique
• Résistance à haute température
• Haute stabilité thermique
• Blindage électromagnétique (EMI)
• Résistance chimique
• Dissipation de l’électricité statique
• Résistance à l’abrasion et à la corrosion
• Augmentation de la ténacité à la rupture
• Température de travail jusqu’à 300 °C
Applications :
Compatible avec la plupart des résines polyester et époxy. Adapté aux procédés :
• RTM (Resin Transfer Molding)
• RIM (Reaction Injection Molding)
• Moulage
• Mise sous vide
• Stratification au contact
• Infusion
• Pultrusion
FAQ voile carbone
Qu’est-ce qu’un voile carbone non-tissé ?
Un voilage léger en fibres de carbone, lié par un liant PVA. Il apporte une finition lisse, une meilleure distribution résine et un renfort structurel minimal.
Pourquoi choisir 10 g/m² ou 30 g/m² ?
10 g/m² est ultra-léger pour surfaces fines ou covering esthétique. 30 g/m² offre plus de rigidité et protection tout en restant léger.
Le voile est-il compatible avec toutes les résines ?
Oui. Compatibilité confirmée avec résines polyester, vinylester et époxy pour divers procédés (stratification, RTM, infusion, etc.).
Quel est l’intérêt de la structure non-tissée ?
Elle favorise une surface enrichie en résine, augmente la stabilité chimique, réduit les micro-fissures et améliore l’esthétique de surface.
Peut-on utiliser le voile pour dissiper l’électricité statique ?
Oui. La conductivité du carbone offre également un blindage EMI ou une dissipation électrostatique utile pour composants sensibles.
Quels avantages thermiques et mécaniques offre ce voile ?
Résistant aux hautes températures jusqu’à 300 °C, il accroit la ténacité à la rupture, offre une bonne résistance chimique et protège de l’abrasion/corrosion.
