Fillite
Fillite – Microsphères creuses allégeantes à base de silicate d’alumine

Charge minérale allégeante composée de microsphères creuses de silicate d’alumine, inertes et vitreuses, destinée à la formulation de résines époxy ou polyester allégées pour applications techniques, coulées, ragréages ou mousses syntactiques.

Grâce à leur faible densité et leur excellente compatibilité chimique, les fillites permettent de réduire le poids des résines sans en altérer les propriétés mécaniques. Leur forme sphérique assure une bonne fluidité, une facilité de mélange et une excellente onctuosité des mastics ou mortiers formulés.

Ininflammables et isolantes, elles conviennent également aux applications soumises à température ou nécessitant une faible conductivité thermique.


Applications

Formulation de mousses syntactiques, composites allégés et coulées structurelles
Allégement des résines époxy et polyester, tout en conservant la résistance
Mastics, mortiers, ragréages, enduits techniques ou décoratifs
Remplissage de volumes, nids d’abeilles, cavités techniques
Isolation thermique et feu (comportement ininflammable)
Réduction de l’exothermie dans les résines en masse
Travaux de stratification sur supports irréguliers : gain en texture et adhérence


Caractéristiques

• Forme : microsphères creuses sphériques
• Composition : silicate d’alumine (vitreuse)
• Aspect : poudre grise, devenant marron au contact des liants
• Diamètre des particules : de 5 à 300 µm (75 % < 150 µm)
• Épaisseur de paroi : 5 à 10 % du diamètre
• Gaz internes : CO₂ / N₂ (70 / 30)
• Dureté (Mohs) : 5
• Densité apparente : 0,35 à 0,45
• Humidité : < 0,5 %
• pH : neutre (6–8 en solution à 50 %)
• Point de fusion : 1200–1400 °C
• Odeur : sans
• Résistance à l’abrasion : bonne
• Résistance à la compression : 3,4 MPa – 34 bars – 500 psi
• Reprise en huile : 16 à 18 g pour 100 g de fillite


Mode d’emploi

• Incorporer lentement la fillite dans le mélange résine/durcisseur préalablement homogénéisé
• Mélanger à la spatule ou au malaxeur à vitesse lente pour éviter d’endommager les sphères
• Adapter le taux de charge en fonction de la densité et de la consistance souhaitée
• Appliquer sur support propre, sec, et structuré selon la destination (coulée, mastic, enduit…)
• Travailler à température ambiante dans un local bien ventilé
• Porter masque, gants et lunettes lors de la manipulation du produit en poudre


Dosage indicatif

Consommation moyenne : 2 à 3 litres de Fillite par litre de résine 

FILLITE STANDARD

MAFILA

La Boutique du Composite

Microsphères creuses pour mastics, enduits et coulées. Utilisable avec les résines polyester ou époxy.

9,90 €
Disponibilité : En stock
Conditionnement :
Quantité :

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Grâce à leur faible densité et leur excellente compatibilité chimique, les fillites permettent de réduire le poids des résines sans en altérer les propriétés mécaniques. Leur forme sphérique assure une bonne fluidité, une facilité de mélange et une excellente onctuosité des mastics ou mortiers formulés.

Ininflammables et isolantes, elles conviennent également aux applications soumises à température ou nécessitant une faible conductivité thermique.


Applications

Formulation de mousses syntactiques, composites allégés et coulées structurelles
Allégement des résines époxy et polyester, tout en conservant la résistance
Mastics, mortiers, ragréages, enduits techniques ou décoratifs
Remplissage de volumes, nids d’abeilles, cavités techniques
Isolation thermique et feu (comportement ininflammable)
Réduction de l’exothermie dans les résines en masse
Travaux de stratification sur supports irréguliers : gain en texture et adhérence


Caractéristiques

• Forme : microsphères creuses sphériques
• Composition : silicate d’alumine (vitreuse)
• Aspect : poudre grise, devenant marron au contact des liants
• Diamètre des particules : de 5 à 300 µm (75 % < 150 µm)
• Épaisseur de paroi : 5 à 10 % du diamètre
• Gaz internes : CO₂ / N₂ (70 / 30)
• Dureté (Mohs) : 5
• Densité apparente : 0,35 à 0,45
• Humidité : < 0,5 %
• pH : neutre (6–8 en solution à 50 %)
• Point de fusion : 1200–1400 °C
• Odeur : sans
• Résistance à l’abrasion : bonne
• Résistance à la compression : 3,4 MPa – 34 bars – 500 psi
• Reprise en huile : 16 à 18 g pour 100 g de fillite


Mode d’emploi

• Incorporer lentement la fillite dans le mélange résine/durcisseur préalablement homogénéisé
• Mélanger à la spatule ou au malaxeur à vitesse lente pour éviter d’endommager les sphères
• Adapter le taux de charge en fonction de la densité et de la consistance souhaitée
• Appliquer sur support propre, sec, et structuré selon la destination (coulée, mastic, enduit…)
• Travailler à température ambiante dans un local bien ventilé
• Porter masque, gants et lunettes lors de la manipulation du produit en poudre


Dosage indicatif

Consommation moyenne : 2 à 3 litres de Fillite par litre de résine