Résine polyuréthane fast cast G16
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  • Résine polyuréthane de coulée G16.
Résine polyuréthane de coulée G16 Fast Cast – Prise rapide, faible retrait

La résine polyuréthane G16 est une résine de coulée bi-composant à prise rapide, spécialement formulée pour le moulage de modèles, moules rigides, figurines, prototypes et maquettes. Grâce à sa faible viscosité et son faible retrait, elle accepte aisément l’ajout de charges minérales ou organiques, ce qui permet de limiter l’exothermie, d’obtenir des pièces de grande précision et d’assurer un usinage facile après polymérisation.

Utilisable en coulée pleine ou avec charges (sable, poudre de métal, bois en poudre…), elle est adaptée à la fabrication de pièces décoratives, de panneaux, de mobilier reconstitué ou encore d’imitations pierre, bois et métal.


Caractéristiques principales

• Résine polyuréthane de coulée rapide 
• Faible viscosité, excellente coulabilité
• Faible retrait dimensionnel
• Rapport de mélange simple : 1/1 en poids
• Temps de démoulage : 15 à 30 minutes
• Acceptant de nombreuses charges (minérales, métalliques, bois, microballons…)
• Résine et durcisseur fournis en kit


Caractéristiques physiques

• Viscosité faible → remplissage des moules complexes facilité
• Rapport de mélange (résine + durcisseur) : 100 + 100 en poids
• Temps de prise rapide (démoulage en 15–30 min selon masse et température) 
• Faible retrait → précision dimensionnelle élevée
• Stockage : à l’abri de l’humidité, entre 18 °C et 25 °C

Paramètre Valeur (PU G16)
Aspect Liquide transparent à légèrement ambré
Densité du mélange (20 °C) ≈ 1,05 g/cm³
Viscosité du mélange (20 °C) 300 – 500 mPa·s
Rapport de mélange (poids) 100 (résine) + 100 (durcisseur)
Temps de vie en pot (100 g à 20 °C) 15 – 30 minutes
Durcissement initial 4 – 6 heures à 20 °C
Polymérisation complète 7 jours à 20 °C
Dureté Shore D 80 – 82
Résistance thermique (Tg) ≈ 65 – 70 °C
Stockage 18 – 25 °C, bidons hermétiques, à l’abri de l’humidité

Caractéristiques mécaniques (après polymérisation complète)

• Résine dure et usinable
• Bonne résistance à la compression et à la flexion
• Usinage possible à l’outil classique (perçage, ponçage, fraisage)
• Compatible avec l’incorporation de charges minérales, organiques ou métalliques

Paramètre Norme Unité Valeur
Dureté DIN 53505 Shore D 72
Module de flexion DIN 53504 MPa 1000
Résistance à la flexion DIN 53504 MPa 37
Résistance aux chocs ISO 179 kJ/m 13
Retrait linéaire
(dim moule 1000×100×20 mm)
% 0,2
Température de transition vitreuse (Tg) ISO 11359 °C 100


Mise en œuvre

• Agiter chaque composant séparément avant prélèvement, jusqu’à obtention d’un mélange homogène
• Mélanger soigneusement la partie A (polyol) et la partie B (isocyanate) dans un rapport de 1:1 en poids
• Ajouter éventuellement les charges (sable, poudre de métal, bois, microsphères) immédiatement après le mélange
• Veiller à l’absence totale d’humidité (risque de formation de bulles et défaut de polymérisation)
• Coulée possible dans moules silicone, plastique ou métal, avec ou sans agent démoulant
• Nettoyage des outils : acétone ou solvant adapté, immédiatement après usage


Exemples d’applications

• Fabrication de figurines, maquettes, prototypes
• Réalisation de moules rigides et modèles négatifs
• Imitations pierre reconstituée, bois, métal avec charges spécifiques
Mobilier décoratif, panneaux, pièces d’artisanat
• Coulées techniques nécessitant un démoulage rapide et une bonne stabilité dimensionnelle


FAQ – Résine Polyuréthane G16

1. Qu’est-ce que la résine polyuréthane G16 et à quoi sert-elle ?
La résine polyuréthane G16 est une résine bi-composant haute performance, utilisée pour la stratification, le collage et la protection de supports composites, bois, métal ou béton. Elle se distingue par son excellente résistance mécanique, chimique et à l’hydrolyse.


2. La résine G16 est-elle adaptée à un usage en milieu humide ou immergé ?
Oui, la résine polyuréthane G16 possède une excellente résistance à l’eau et à l’humidité, ce qui la rend adaptée à des applications en nautisme, piscines, bassins ou environnements industriels.


3. Peut-on utiliser la résine G16 comme vernis ou finition protectrice ?
Oui, appliquée en fine couche, la résine polyuréthane G16 peut servir de couche de protection, assurant une excellente étanchéité et une haute résistance aux produits chimiques.


4. Quel est le dosage résine/durcisseur de la G16 ?
Le dosage doit impérativement être respecté : 100 parts de résine pour 100 parts de durcisseur en poids. Une pesée précise est nécessaire pour garantir une polymérisation optimale.


5. Quel est le temps de prise de la résine polyuréthane G16 ?
À 23 °C, la vie en pot est d’environ 20/30 minutes, et la résine est manipulable après quelques heures. La polymérisation complète est atteinte après 7 jours, garantissant ses performances maximales.


6. Peut-on appliquer la G16 au pinceau ou au rouleau ?
Oui, la résine G16 peut être appliquée au pinceau, rouleau ou par pulvérisation selon le support et l’épaisseur recherchée. Une application au rouleau patte de lapin velours est conseillée pour limiter les bulles d’air.


7. Quels supports sont compatibles avec la résine G16 ?
La résine polyuréthane G16 adhère parfaitement sur composites (fibre de verre, carbone, Kevlar), bois, métaux (après préparation), béton et certains plastiques techniques. Un ponçage et un dégraissage préalable sont recommandés.


8. Comment nettoyer les outils après utilisation de la G16 ?
Le nettoyage doit se faire immédiatement après usage, avec de l’acétone ou un solvant adapté, avant durcissement complet. Une fois polymérisée, la résine ne peut plus être retirée qu’au moyen de procédés mécaniques (ponçage, grattage).


9. La résine polyuréthane G16 résiste-t-elle aux produits chimiques ?
Oui, elle présente une excellente résistance à de nombreux agents chimiques : hydrocarbures, huiles, solvants, produits de nettoyage et agents atmosphériques.


10. Peut-on colorer la résine polyuréthane G16 ?
Oui, il est possible d’ajouter des pigments compatibles polyuréthane pour teinter la résine G16. Il est conseillé de procéder à des essais préalables pour obtenir la teinte souhaitée.


Précautions

• Produit sensible à l’humidité : conserver les composants bien fermés
• Travailler en atmosphère ventilée, avec gants et lunettes de protection
• Respecter scrupuleusement le dosage pondéral pour assurer une polymérisation correcte

Précautions d'emploi :

Dangereux. Respecter les précautions d'emploi. 

sécurité

Danger

• Nocif par inhalation.
• Provoque une irritation cutanée.
• Provoque une sévère irritation des yeux.
• Peut provoquer des symptômes allergiques ou d'asthme ou des difficultés respiratoires par inhalation.
• Peut provoquer une allergie cutanée.
• Susceptible de provoquer le cancer.
• Peut irriter les voies respiratoires.
• Risque présumé d'effets graves pour les organes à la suite d'expositions répétées ou d'une exposition prolongée par inhalation (voies respiratoires). 

resine-polyurethane-g16

Fabrique-en-France Formulée, fabriquée et conditionnée en France.

Résine polyuréthane G16 de coulée à prise rapide.

MAG16A

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Résine polyuréthane de coulée fast cast G16 à prise rapide.

19,40 €
Disponibilité : En stock
Conditionnement :
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La résine polyuréthane G16 est une résine de coulée bi-composant à prise rapide, spécialement formulée pour le moulage de modèles, moules rigides, figurines, prototypes et maquettes. Grâce à sa faible viscosité et son faible retrait, elle accepte aisément l’ajout de charges minérales ou organiques, ce qui permet de limiter l’exothermie, d’obtenir des pièces de grande précision et d’assurer un usinage facile après polymérisation.

Utilisable en coulée pleine ou avec charges (sable, poudre de métal, bois en poudre…), elle est adaptée à la fabrication de pièces décoratives, de panneaux, de mobilier reconstitué ou encore d’imitations pierre, bois et métal.


Caractéristiques principales

• Résine polyuréthane de coulée rapide 
• Faible viscosité, excellente coulabilité
• Faible retrait dimensionnel
• Rapport de mélange simple : 1/1 en poids
• Temps de démoulage : 15 à 30 minutes
• Acceptant de nombreuses charges (minérales, métalliques, bois, microballons…)
• Résine et durcisseur fournis en kit


Caractéristiques physiques

• Viscosité faible → remplissage des moules complexes facilité
• Rapport de mélange (résine + durcisseur) : 100 + 100 en poids
• Temps de prise rapide (démoulage en 15–30 min selon masse et température) 
• Faible retrait → précision dimensionnelle élevée
• Stockage : à l’abri de l’humidité, entre 18 °C et 25 °C

Paramètre Valeur (PU G16)
Aspect Liquide transparent à légèrement ambré
Densité du mélange (20 °C) ≈ 1,05 g/cm³
Viscosité du mélange (20 °C) 300 – 500 mPa·s
Rapport de mélange (poids) 100 (résine) + 100 (durcisseur)
Temps de vie en pot (100 g à 20 °C) 15 – 30 minutes
Durcissement initial 4 – 6 heures à 20 °C
Polymérisation complète 7 jours à 20 °C
Dureté Shore D 80 – 82
Résistance thermique (Tg) ≈ 65 – 70 °C
Stockage 18 – 25 °C, bidons hermétiques, à l’abri de l’humidité

Caractéristiques mécaniques (après polymérisation complète)

• Résine dure et usinable
• Bonne résistance à la compression et à la flexion
• Usinage possible à l’outil classique (perçage, ponçage, fraisage)
• Compatible avec l’incorporation de charges minérales, organiques ou métalliques

Paramètre Norme Unité Valeur
Dureté DIN 53505 Shore D 72
Module de flexion DIN 53504 MPa 1000
Résistance à la flexion DIN 53504 MPa 37
Résistance aux chocs ISO 179 kJ/m 13
Retrait linéaire
(dim moule 1000×100×20 mm)
% 0,2
Température de transition vitreuse (Tg) ISO 11359 °C 100


Mise en œuvre

• Agiter chaque composant séparément avant prélèvement, jusqu’à obtention d’un mélange homogène
• Mélanger soigneusement la partie A (polyol) et la partie B (isocyanate) dans un rapport de 1:1 en poids
• Ajouter éventuellement les charges (sable, poudre de métal, bois, microsphères) immédiatement après le mélange
• Veiller à l’absence totale d’humidité (risque de formation de bulles et défaut de polymérisation)
• Coulée possible dans moules silicone, plastique ou métal, avec ou sans agent démoulant
• Nettoyage des outils : acétone ou solvant adapté, immédiatement après usage


Exemples d’applications

• Fabrication de figurines, maquettes, prototypes
• Réalisation de moules rigides et modèles négatifs
• Imitations pierre reconstituée, bois, métal avec charges spécifiques
Mobilier décoratif, panneaux, pièces d’artisanat
• Coulées techniques nécessitant un démoulage rapide et une bonne stabilité dimensionnelle


FAQ – Résine Polyuréthane G16

1. Qu’est-ce que la résine polyuréthane G16 et à quoi sert-elle ?
La résine polyuréthane G16 est une résine bi-composant haute performance, utilisée pour la stratification, le collage et la protection de supports composites, bois, métal ou béton. Elle se distingue par son excellente résistance mécanique, chimique et à l’hydrolyse.


2. La résine G16 est-elle adaptée à un usage en milieu humide ou immergé ?
Oui, la résine polyuréthane G16 possède une excellente résistance à l’eau et à l’humidité, ce qui la rend adaptée à des applications en nautisme, piscines, bassins ou environnements industriels.


3. Peut-on utiliser la résine G16 comme vernis ou finition protectrice ?
Oui, appliquée en fine couche, la résine polyuréthane G16 peut servir de couche de protection, assurant une excellente étanchéité et une haute résistance aux produits chimiques.


4. Quel est le dosage résine/durcisseur de la G16 ?
Le dosage doit impérativement être respecté : 100 parts de résine pour 100 parts de durcisseur en poids. Une pesée précise est nécessaire pour garantir une polymérisation optimale.


5. Quel est le temps de prise de la résine polyuréthane G16 ?
À 23 °C, la vie en pot est d’environ 20/30 minutes, et la résine est manipulable après quelques heures. La polymérisation complète est atteinte après 7 jours, garantissant ses performances maximales.


6. Peut-on appliquer la G16 au pinceau ou au rouleau ?
Oui, la résine G16 peut être appliquée au pinceau, rouleau ou par pulvérisation selon le support et l’épaisseur recherchée. Une application au rouleau patte de lapin velours est conseillée pour limiter les bulles d’air.


7. Quels supports sont compatibles avec la résine G16 ?
La résine polyuréthane G16 adhère parfaitement sur composites (fibre de verre, carbone, Kevlar), bois, métaux (après préparation), béton et certains plastiques techniques. Un ponçage et un dégraissage préalable sont recommandés.


8. Comment nettoyer les outils après utilisation de la G16 ?
Le nettoyage doit se faire immédiatement après usage, avec de l’acétone ou un solvant adapté, avant durcissement complet. Une fois polymérisée, la résine ne peut plus être retirée qu’au moyen de procédés mécaniques (ponçage, grattage).


9. La résine polyuréthane G16 résiste-t-elle aux produits chimiques ?
Oui, elle présente une excellente résistance à de nombreux agents chimiques : hydrocarbures, huiles, solvants, produits de nettoyage et agents atmosphériques.


10. Peut-on colorer la résine polyuréthane G16 ?
Oui, il est possible d’ajouter des pigments compatibles polyuréthane pour teinter la résine G16. Il est conseillé de procéder à des essais préalables pour obtenir la teinte souhaitée.


Précautions

• Produit sensible à l’humidité : conserver les composants bien fermés
• Travailler en atmosphère ventilée, avec gants et lunettes de protection
• Respecter scrupuleusement le dosage pondéral pour assurer une polymérisation correcte

Précautions d'emploi :

Dangereux. Respecter les précautions d'emploi. 

sécurité

Danger

• Nocif par inhalation.
• Provoque une irritation cutanée.
• Provoque une sévère irritation des yeux.
• Peut provoquer des symptômes allergiques ou d'asthme ou des difficultés respiratoires par inhalation.
• Peut provoquer une allergie cutanée.
• Susceptible de provoquer le cancer.
• Peut irriter les voies respiratoires.
• Risque présumé d'effets graves pour les organes à la suite d'expositions répétées ou d'une exposition prolongée par inhalation (voies respiratoires). 

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